مجموعه جدید دارای مزایای زیر است:
- عملیات ذوب فلز و آلیاژ ذوب از هم جدا می شوند. برای ذوب فلز ، از دو کوره با ظرفیت 35 تن استفاده می شود. برای آلیاژ مذاب ، از میکسر با ظرفیت 30 تن استفاده می شود. ارائه شده
- کوره های ذوب از مشعل های گازی احیاgen با کارایی بیشتر برای کاهش مصرف گاز در هنگام ذوب فلزات استفاده می کنند.
- به جای دستگاه طناب از نوع چتر نجات ، از دستگاه ریخته گری نیمه پیوسته هیدرولیکی استفاده می شود که به دلیل آن انحراف شمش ها از راستایی در جهت طولی حداقل است.
- تعداد قالبهای موجود در میزهای ریخته گری افزایش یافته است ، بدین ترتیب امکان دستیابی به 36 ، 54 یا 60 شمش آلومینیوم در یک ریخته گری ، بسته به اندازه استاندارد (به ترتیب 9.7 یا 5 اینچ) وجود دارد.
- برای عملیات حرارتی (همگن سازی) شمش ، از دو کوره همگن سازی و یک محفظه خنک کننده استفاده می شود. کوره های همگن سازی جهت جریان برگشت پذیر هوا را فراهم می کنند ، در حالی که دمای یکنواختی را در کوره ها در 5 درجه سانتیگراد حفظ می کنند. به همین دلیل ، شمش ها با کارایی بیشتری همگن می شوند.
- فرآیندهای خودکار برای پیرایش ، مارک گذاری و انباشته شمش های استوانه ای ، بهره وری فرآیند را افزایش می دهد.
افزایش ظرفیت تولید به گروه شرکت های ALUTECH اجازه می دهد تا حضور خود را در بازارهای اروپای غربی گسترش دهند. و راه اندازی کارخانه ریخته گری جدید به کاهش زمان تولید محصولات نهایی کمک خواهد کرد ، این امر به ویژه برای شرکا و مشتریان دارایی در یک دوره مورد نیاز بسیار مهم است.
