فلز ، فولاد آلیاژی و فلزات غیر آهنی به طور فعال در ساخت و ساز استفاده می شود - در طول مونتاژ قاب ها و سازه های تقویت کننده ، در هنگام نصب سیستم های مهندسی ، در بام ، پایان و سایر کارهای دیگر.
هزینه و مدت زمان ساخت ، کیفیت و قابلیت اطمینان جوشکاری و شکل ظاهری سازه های فلزی به پردازش دقیق و مقرون به صرفه و سریع پردازش خالی فلزات بستگی خواهد داشت.
برش پلاسما چیست
شما می توانید به روش های مختلف فلز را برش دهید. به عنوان مثال ، به صورت مکانیکی ، با استفاده از عناصر ساینده. یا لیزر. روش مدرن دیگر ، برش با جریان پلاسما است.
ماهیت این فناوری تأمین گاز تحت فشار به محل برش است. این گاز به پلاسمای دمای بالا تبدیل می شود که به صورت هدفمند روی قطعه کار عمل می کند. فلز مذاب از برش خارج می شود.
ترکیب گازی که به پلاسما تبدیل می شود به نوع و مواد افزودنی آلیاژی موجود در فلز بستگی دارد.
مزایای پلاسما
اول ، تطبیق پذیری. در طول برش پلاسما ، دما بیش از 5000 درجه سانتیگراد است ، که اجازه می دهد حتی فلزات نسوز را برش دهید. در همان زمان ، قطعه کار خود به حداقل می رسد. حداکثر ضخامت فلز به تجهیزات برش بستگی دارد و می تواند تا 300 میلی متر باشد.
ثانیا سرعت کار. حتی اگر برش پلاسما را با برش لیزری مقایسه کنید ، 3-4 برابر سریعتر خواهد بود. برش واترجت 8-10 برابر کندتر از برش پلاسما است. سرعت بالای برش فلز بدون کاهش کیفیت برش به شما امکان می دهد تا زمان ساخت برای اسکلت و ساختمانهای دیگر با تعداد زیادی سازه فلزی را به حداقل برسانید.
ثالثاً ، دقت و کیفیت برش. برش پلاسما یکی از دقیق ترین (درجه اول دقت) است. این بدان معنی است که قطعات کار قبل از جوشکاری به پردازش اضافی احتیاج ندارند ، هم در وقت و هم در بودجه ساخت صرفه جویی می کنند.
بر خلاف اکسی استیلن ، برش پلاسما از لحاظ نظری ایمن تر است. البته این بدان معنا نیست که نیازی به رعایت قوانین سختگیرانه ایمنی و صلاحیت های یک حکاکی متخصص ندارد.
سرانجام ، امکان برش فرفری وجود دارد. با توجه به ویژگی های تکنولوژیکی تجهیزات برش پلاسما ، در خروجی ، می توانید محصولی با خط برش تقریباً از هر شکل هندسی تهیه کنید.
می توانید از قیمت های فعلی برش پلاسمائی فلزات آهنی و غیر آهنی با ضخامت 300 میلی متر در وب سایت https://plazma-spb.ru/plazmennaja-rezka مطلع شوید.
